Binnen de papierindustrie moest een instrument komen dat de spanning in de zeef en viltbanden op de papiermachine nauwkeurig kon meten. Ook moesten metingen repeteerbaar zijn, wat tot die tijd niet beschikbaar was in nauwkeurige mate in de industrie. 

Resultaat

Een instrument die een nauwkeurige meetmethode levert en een repeteerbaarheid van metingen tussen verschillende personen die vele malen beter is dan de huidige instrumenten. 

Research

Als eerste stap in het proces wordt research gedaan naar huidige methoden van het meten van spanning in doeken op de papiermachine en al in een vroeg stadium wordt een prototype gebouwd om verschillende werkingsprincipes vroegtijdig in de werkelijkheid te kunnen testen.   

Design

Tegelijk met de research worden vele schetsen gemaakt, worden conceptoplossingen onderzocht en vergeleken op styling, ergonomie, onderscheidend vermogen en werking. Op basis van 3d computer impressies wordt een keuze gemaakt voor het beste concept. 

Engineering en prototyping

Op basis van het gekozen concept wordt het product volledig verder ontwikkeld, worden detail tekeningen gemaakt, worden onderdelen doorgerekend en gemaakt. Dit resulteert in prototypes die uitvoerig worden getest op werking, waterdichtheid en gebruikersvriendelijkheid. 

Elektronica en software

Gelijktijdig met de engineering wordt al gewerkt aan de elektronica, aan het opbouwen van de interactie schema's voor het menu gestuurde instrument en de benodigde functionaliteit die door de elektronica moet worden geleverd. Er worden prototype printplaten gemaakt zodat ook de werking van de elektronica en de software die is geschreven, kan worden getest. 

Oplevering en productie

Als laatste wordt het product na het testen geoptimaliseerd en wordt met leveranciers afgestemd over productie van de eerste serie, kwaliteit, afwerking, nabehandelingen en assemblage. Dan is de Tensio klaar om in kleine series te worden gebouwd.